美国罗德岛州波塔基特,2 月 4 日至 2015 日:PVC 技术的一项突破现在使硬质 PVC 能够取代聚碳酸酯 (PC) 用于连接器和止回阀等选定的透明医疗组件,获得相当的强度和出色的透明度,同时减少或消除透明塑料中经常发生的应力开裂,这些应力开裂发生在透明塑料与柔性 PVC 组件(如管材)的接口处。
Teknor Apex 公司将在 MD&M West(2532 号展位)推出基于这种创新化学的新型 Apex SCR™ 硬质 PVC 化合物。该公司的技术服务助理 Paul Kroushl 将于 2 月 11 日星期三上午 9 点在阿纳海姆会议中心希尔顿阿纳海姆酒店的 Avalon A 房间介绍该技术。
该公司的广泛测试数据表明,在旨在引起应力开裂的条件下与软质 PVC 长时间接触后,Apex SCR 硬质 PVC 等级需要一周到两周半或更长时间才能出现应力开裂,远比由传统硬质 PVC 或医疗器械中广泛使用的 PC 组成的测试样品记录的几个小时要长。同时,新化合物提供了出色的韧性和刚度,透明度接近 PC。物理性能和测试数据可通过联系 vinyl@teknorapex.com 获得。
Apex SCR 硬质 PVC 化合物符合 ISO 10993-1 等生物相容性标准,具有良好的热稳定性,并且易于加工。与可能为应用过度设计的树脂相比,它们可以节省成本。
Teknor Apex 推荐将新材料用于 Y 型连接器、套管、止回阀、公头和母头鲁尔接头、抽吸扬克尔接头、过滤器外壳以及滴液室和盖子。
当 PC 或传统硬质 PVC 等无定形聚合物与用于制造 PVC 柔性的增塑剂接触时,就会发生应力开裂或龟裂。在这些条件下,尤其是 PC 比标准 PVC 更容易受到应力开裂的影响,并且 PC 组件可能会变得如此布满裂纹,最终结果是灾难性的零件失效。到目前为止,器械行业一直试图通过专注于柔性组件中使用的增塑剂配方来减缓或停止应力开裂,但这种方法的成功有限。
“应力开裂是医疗器械行业几十年来一直不得不解决的问题,”Teknor Apex 乙烯基部门行业经理 Peter Galland 说。“Apex SCR 化合物为该行业提供了一种经济高效的方法,可以在许多应用中解决这个问题,而不必牺牲最终用途性能。”
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