美国罗德岛州波塔基特:医疗器械行业的两家领先塑料供应商已经证明,热塑性弹性体 (TPE) 与以其韧性和耐化学性而闻名的透明共聚酯基材之间具有很强的耐化学性粘合。
在对采用双射成型工艺生产的试样进行 90 度剥离测试中,Teknor Apex 公司的三台 Medalist® 医用级 TPE 为伊士曼的四种 Tritan™ 共聚聚酯提供了耐用的粘合。Medalist 化合物经过专门配制,可粘附在共聚酯和其他工程热塑性塑料上,表现出高水平的剥离强度。剥离测试显示,在粘合失效的情况下,高剥离强度证明了 Tritan TPE 的优异包覆成型性能。高剥离强度和胶粘剂失效的组合被认为是包覆成型应用的理想选择。
即使将测试样品浸泡在消毒化学品中 48 小时,包括 70% 异丙醇、Clorox® 漂白剂和 20% 脂肪乳溶液,Medalist TPE 和 Tritan 之间的粘合强度也表现出非常小的损失,这是一种用作静脉注射营养素的脂肪乳剂。
测试的奖牌化合物包括三个等级:MD-34940、MD-34950 和 MD-34959,邵氏 A 硬度分别为 42、50 和 59。Tritan 牌号 MX711、MX811、MXF321 和 MXF421 提供了一系列良好的物理性能。所有三种 Medalist 化合物与所有四种 Tritan 树脂组合后,在化学暴露后显示出非常小的粘合强度损失。
将热塑性弹性体 (TPE) 包覆成型到共聚酯上为医疗器械设计师提供了硬质和软质材料的组合,这些材料在医疗组件中具有优势。软质 TPE 适用于刚性医疗外壳和其他组件上的把手、垫圈、密封件和柔软触感元件。
“通过将 Medalist TPE 和 Tritan 共聚聚酯相结合,制造商可以改善医疗器械的人体工程学、美观性或功能性,”伊士曼全球医疗技术平台负责人 Yubiao Liu 博士说。“柔软的 TPE 与刚性共聚酯基材的结合可以增强抓地力、增加质感或舒适度、产生紧密的密封或提供阻尼特性。”
Teknor Apex 高级市场经理 Ross van Royen 指出,奖牌得主 TPE 将热固性橡胶的性能与热塑性塑料的易加工性相结合,使其成为有机硅、PVC 和 TPU 的卓越替代品。“我们开发了 Medalist TPE 以满足医疗保健行业最严格的要求,并在多个 ISO-13485 认证的设施中生产它们,仅使用 FDA 列出的食品级成分。所有牌号均符合 ISO-10993-5 标准,符合 RoHS 和 REACH SVHC 标准,不含邻苯二甲酸盐、乳胶蛋白或 BPA。
图表显示了将一个 Medalist® TPE 包覆成型到四个 Tritan 基材上的剥离强度测试结果。蓝色表示平均剥离强度,而峰值剥离强度在背景中由灰色表示。
剥离强度是在 Zwick 拉力计上以 100 mm/min 的拉力速率进行 90 度拉力测试中测量的,符合 DIN EN 1464 标准。
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