澳大利亚维多利亚州穆拉宾，4 月 14 日至 2014 日：Teknor Apex Asia Pacific Pte Ltd. 的增韧尼龙 6 化合物使定制模塑商 Austmould Pty Ltd. 能够为工业无重锤注塑模具尖端，即使在最大尺寸的情况下也能承受严格的冲击测试，并且无需在水中进行长时间的成型后调节。
在许多金属加工车间中使用，无力锤的尖端通过吸收打击的冲击来防止损坏零件，同时产生的噪音比金属锤小，并且不会产生火花。Austmould 为客户的铸铝锤系列生产直径为 25 毫米、38 毫米、50 毫米和 60 毫米的尼龙 6 针尖。当客户报告说一些具有最大尖端的锤子未能通过其内部冲击测试时，Austmould 咨询了 Teknor Apex Asia Pacific 及其在澳大利亚的经销商 TCL Hofmann。
Teknor Apex 亚太区销售经理 Chong Seow Mui 建议改用 Chemlon® 280 尼龙 6 化合物来大幅提高锤尖的抗冲击性，该化合物在室温 （23 ºC） 下的缺口悬臂梁冲击强度为 1,200 J/m，比 Austmould 一直使用的尼龙 6 材料高出六倍多。Chemlon 280 化合物通过了 Austmould 在其小型和大型注塑机上的成型试验，即使是最大的喷嘴也轻松通过了客户的冲击测试。
“沉重的锤子越大，它必须承受的冲击力就越大，”Austmould 的生产经理 Timothy Stanton 说。“Teknor Apex 提供的解决方案确保我们的潜锤尖端即使在极其激烈的测试中也不会牢不可破，我们现在可以在空气中调节潜锤尖端，而无需在水中进行漫长的调节步骤。”
调理是 Nylon 6 产品常用的一种后成型工艺，涉及将部件暴露在湿气中，吸收湿气可以提高抗冲击性。“当 Austmould 第一次就测试失败向我们咨询时，他们担心成型参数不正确或模后调节不当的可能性，”TCL Hofmann 聚合物业务经理 Nick Hayhurst 说。“改用具有更大冲击强度的化合物消除了这些担忧。”
Teknor Apex 亚太区高级营销经理 Elliott Pritikin 指出，Austmould 使用的 Chemlon 280 化合物由位于新加坡的 Teknor Apex 亚太工厂生产，最初由美国的 Teknor Apex 开发。“我们对全面技术转让的企业承诺使我们能够从亚洲、欧洲和北美的 Teknor Apex 制造基地采购完全相同的化合物，”Pritikin 先生说。
Austmould Pty Ltd. 位于澳大利亚维多利亚州的 Moorabbin。电话： 61-3-9555-8251.电子邮件：info@austmould.com.au。
TCL 霍夫曼总部位于澳大利亚维多利亚州布雷赛德。电话： 61-03-8586-2900.电子邮件：sales@tclhofmann.com.au。访问 www.tclhofmann.com.au。
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