无论在哪个行业,塑料部件都必须安全可靠地运行。随着空间和重量限制继续侵蚀电气化中实现这些关键目标的方式,OEM 需要找到由同样创新材料制成的创新解决方案。
有什么变化?
从广义上讲,电气和电子设备在以下方面发生了重大变化:
- 尺寸:设备更小、更紧凑的趋势给设计师和制造商带来了挑战,他们需要如何将先进技术整合到更小的空间
- 性能:较小规模的设备并不等同于较低的功率。即使在更大的设备中,更大的功率、更多的功能和更高的客户期望也会推动性能和组件需求
- 空间:尺寸和性能变化的结合在逻辑上会影响设计师、工程师和制造商必须在其中工作的空间。因此,新的组件设计方法正在出现,这些方法需要先进的工程热塑性塑料 (ETP) 通过薄壁结构“创造空间”,这些结构与较厚的结构一样安全可靠
薄壁应用的注意事项
寻找在更小的空间内完成更多工作的方法无疑是具有挑战性的,而严格的安全要求和其他特定的 OEM 要求使情况变得更加复杂。较薄的壁通常是关键。寻找解决方案是可能的,但需要与熟练的材料专家合作,以确定那些在较薄厚度下发挥作用的 ETP。
然而,加入适合建造更薄墙的 ETP 并不是一个地毯式替代品的问题。以一个通用连接器为例。根据设备的不同,可以在单个应用程序中使用数百个 - 如果不是数千个 - 它们。壁较薄的注塑成型组件可能会使配合更舒适,但不能以牺牲以下因素为代价:
- 功能:用最简单的话来说,成型零件必须按预期运行。铰链盖、弹簧锁、挂钩等功能必须始终如一地满足设计规范,确保无误
- 安全性: 为薄壁成型应用选择的材料必须符合严格的安全标准。与使用的任何其他材料一样,用于薄壁结构的高级 ETP 必须具有确保满足可燃性等级、电绝缘、冲击强度、热变形温度、拉伸强度和其他关键性能要求的特性
Teknor Apex 解决方案
Teknor Apex 提供用于许多电气和电子应用的定制可着色材料解决方案,以满足以下要求:
- UL94 可燃性
- 高压
- 灼热丝点火能力
- 相对热指数
- 连接器、传感器、外壳和电池组等应用中的壁厚较薄
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