TPE包覆成型：粘附性说明

将软质热塑性弹性体 (TPE) 包覆成型到硬质工程热塑性塑料 (ETP) 上的过程有时很棘手，感觉像是一门艺术，而不是一门科学。但如果我们从最基本的入手，例如粘附性的基础知识，并了解其背后的科学原理，我们就能在材料选择和加工方面做出更明智的决定。

TPE 通过“物理混合”粘附到 ETP 基底上。物理混合的三个阶段如下所示：

这对我们有何启发？

1. 化学相容性很重要

TPE 和 ETP 之间的物理混合在很大程度上取决于材料的化学兼容性，包括混溶性和界面张力。热塑性弹性体需要经过化学改性才能粘附到特定的基底材料上，使其极性和溶解性参数相匹配。任何干扰“混合”的因素，如水分或脱模剂，都会对界面上的化学作用产生不利影响。Teknor Apex 产品组合包括经过粘合改性的特种热塑性弹性体，可与各种 ETP 搭配获得出色的粘合效果。

2. 热量促进粘附性

必须将足够的热量从熔化的热塑性弹性体传递到基材，以促进聚合物链的扩散和缠结。因此，当基材软化或熔化后，就能达到最佳粘合效果。这就是为什么2K 或多射成型比嵌件成型更受青睐的原因，也是为什么建议在嵌件成型时预热基材的原因。

3. 加工条件至关重要

哪些加工参数对粘附性的影响最大？

• 熔体温度： TPE 熔融温度由基材和所需的粘附性决定。温度越高，粘合强度越高。

• 注射速度： TPE 理想的注塑速度是在不使基底变形或移动的情况下尽可能快地注塑。

• 保持压力： 理想的保持时间是浇口冻结所需的时间。为此，应使用“浇口冻结分析”来确定最佳时间，这包括对使用不同保持时间生产的工件进行称重，以确定工件重量何时不会发生变化。

粘合牢固性如何？

业界有几种不同的测试方法可以确定柔性和刚性材料之间粘合剂的抗剥离强度，因此在查看数据时，请确保您比较的是相同方法之间的差异。Teknor Apex 使用90 摄氏度的剥离强度测试。C 的剥离测试（ASTM D 6862），该测试以 lbf/in 或 N/cm 为单位确定抗剥离性。我们的研究表明，当剥离力大于 15 lbf/in 时，粘附性极佳，而 10 lbf/in 及以下时，粘附性较差。

失效模式有两种：

(1)粘合失败发生在 TPE 从基底剥离时（材料强度 > 剥离强度）>

当 TPE 材料在从基材上剥落之前断裂时（材料强度<剥离强度），就会发生（2）内聚失效，聚是更理想的失效模式。