美国罗德岛州波塔基特，3 月 28 日至 2018 日：用于注塑成型柱塞的新型医用级热塑性弹性体 （TPE） 提高了注射器性能，与天然橡胶和异戊二烯橡胶相比，成本更低，更易于成型，并且比热塑性硫化橡胶 （TPV） 弹性体具有加工优势。Teknor Apex 公司将在 NPE2018（S22045 展位）上介绍这些化合物。
由新型 Medalist® TPE 模制而成的塞子在玻璃和塑料注射器筒中均表现良好，由于摩擦系数低，可实现一致的活塞释放和行驶力。化合物可以包覆成型到柱塞上，无需组装步骤。除了用于在聚丙烯上包覆成型的牌号外，还提供与 TPV 不同，还可以包覆成型到工程树脂上，如 TPV、ABS、PC/ABS、丙烯酸、乙缩醛、PBT 和 COPE。与大多数 TPV 不同，Medalist TPE 不需要预干燥。
与竞争对手的 TPE 相比，Medalist TPE 表现出更好的压缩永久变形，从而使更安全的密封成为可能。这些化合物可以在高腔模具中模塑。所有等级均可消毒，有自然色或黑色可供选择。
与橡胶相比，Medalist 化合物具有显著的优势，橡胶一直是注射器塞的主要材料。TPE 避免了橡胶加工中所需的固化步骤，消除了对可萃取物和可浸出物的担忧，并且与橡胶不同，它们的废料可以回收利用。作为热塑性塑料，TPE 的加工周期要短得多，适用于更复杂的设计和更严格的尺寸公差。
“塞子必须平稳地靠在注射器针筒壁上移动，提供出色的密封以保持药物的完整性，并且具有化学惰性以防止与注射器内容物发生相互作用，”受管制产品高级市场经理 Ross van Royen 说。“Teknor Apex 开发了一系列 Medalist TPE，可以满足这些性能要求，同时由于易于加工而提供巨大的经济优势。”
Teknor Apex 在美国和新加坡的 ISO-13485 工厂生产 Medalist 化合物。所有 Medalist 材料均采用 FDA 列出的成分制成，通过了 ISO 10993-5 生物相容性标准认证，并符合 REACH SVHC 标准。它们不含 DEHP 和其他邻苯二甲酸盐、BPA 和乳胶。标准等级不含 ADM。
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