聚酰胺 （PA） 几乎广泛而广泛地用于每个行业。聚酰胺的五种主要类型——6、66、11、12 和 46——是生产从牙刷和网球拍线到医疗植入物和发动机齿轮和部件等各种产品的支柱。
优异的耐热性、良好的耐化学性和高流动性使聚酰胺成为众多应用的首选材料。聚酰胺具有高耐磨性、可加工性、抗疲劳性和抗蠕变性以及良好的降噪能力等其他功能，使聚酰胺用途广泛。PA 66 结合了所有这些所需的特性，具有高熔点、快速循环时间和更高的碳氢化合物耐化学性 - 使其成为设计和材料工程师的首选塑料材料。
2 月下旬，德克萨斯州的风暴导致美国 80% 的树脂生产停产1 ，这凸显了 PA 66 的受欢迎程度和本已脆弱的供应链。可用性消失了。价格飞涨。制造商、注塑商和其他依赖塑料行业的公司继续争先恐后地寻找 PA 66 替代品。
PA 6 vs. PA 66：顾名思义一样接近？
鉴于 PA 6 最初是作为可与 PA 66 相媲美的聚酰胺开发的，因此自然而然地假设 PA 6 是一种合适的替代品。对于某些应用程序，情况可能是这样。然而，PA 6 和 PA 66 之间化学结构的差异使其无法成为普遍真理。
因此，热变形温度、成型收缩率、吸水率和结晶率等关键特性都不同。选择其中一种通常取决于应用的需求，但 PA 66 主要用于高性能应用。PA 66 能够在长期重复使用中提供必要的刚度和模量，并且在高温下的性能通常赢得了制造商和模塑商的信任。
PA 66 替代品的出现
对 PA 66 的严重依赖只会加剧在当前树脂短缺等危机时刻寻找 PA 66 替代品的挑战。可以理解的是，许多工程师更喜欢标准等级。
塑料材料技术的进步正在扩大机会。材料化学家、行业专家和工程团队之间的合作正在扩大。目标是什么？寻找并制定模拟（有时超越）PA 66 特性的解决方案，包括：
- PA 6
- PA 6/PA 66 回收解决方案
- PA 6/PA 66 共混物
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯 （PBT）
- 聚丙烯 （PP）
虽然这些 PA 66 替代品适用于各种行业，包括汽车、电气和电子、工业、消费产品等，但有些甚至可能被证明是适合您特定应用的更好解决方案。
我们的比较表， PA 66 的 5 大材料替代品，提供了有价值的见解，比较了高性能工程塑料的优缺点，甚至提供了 Teknor Apex 产品推荐。这是您在塑料行业不确定时期做出明智决策所需的所有实用信息。单击下面的按钮以访问此有用的资源。
共享: